| 应用领域:电子电器 | | 品牌:华德 | | 物料类型:气体 | |
| 适用物料:气体 | | 动力类型:气压 | | 型号:100 | |
| 操作类型:自动 | | | | | |
二元气体自动配比装置以工业瓶装普氢为原料,通过催化除氧,冷凝和吸附两级干燥,以及过滤除尘。干燥器采用新型5A分子筛,在常温下利用其吸附原理,将普氢气中杂制氧,水气和尘埃颗粒加以分离,从而获得纯度大于99.999%的高纯氢气。
二元气体自动配比装置适合于金属材料机械零件的热处理保护气氛,合成纤维,石油化工、浮法玻璃,石英制造等过程的保护气。
本装置具有结构简单,操作方便,随用随开,能耗低,便于维修等优点。
使用环境:
温度:5℃~35℃
相对湿度:45%∽75%
大气压力:86~106Kpa
电源:220V(380V)±10%;50HZ±2HZ
主要技术指标:
- 处理氢气量: 10m3/h
- 工作压力: < 0.6Mpa
- 原料氢气纯度: >99.5%
- 原氢含氧量: <0.5%
- 处理后纯氢含氧量: <2PPm
- 处理后纯氢露点: >-60℃(冷却水温小于20℃)
- 除氧器工温度: 80~120℃
- 干燥器工作温度: 常温
- 干燥器工作周期: 24小时
- 干燥器再生温度: 350℃
- 干燥器再生加热时间: 8~12小时
- 干燥器再生用气量: 1m3/h
- 装机功率: 8KW
- 电源: 380V, 50HZ
- 设备重量: 约600Kg
16.外形尺寸: 1100×850×1800
三.工艺流程:
1.如图所示,原氢接如原气F1,原氢流量计1,除氧器2,进行催化除氧,再经冷却器3冷凝降温,用冷凝水使气体降温,进入汽水分离器8分离水分。
2.此时气体可以分别经阀门5或者阀门6,进入Ⅰ组干燥吸附器4或者Ⅱ组干燥吸附器5吸附干燥,然后经阀门3或者阀门8,再经过过滤器6,由纯氢出口阀送至用气点。
3.该装置采用复式流程,在一只干燥吸附器工作的同时,另一只干燥吸附器进行再生处理,再生用气取部分纯气,通过再生流量计7,阀门9或阀门10送Ⅰ组干燥吸附器或Ⅱ组干燥吸附器,加热再生吸附剂,再生废气经阀门3或阀门4进入汽水分离器8放空,水分经阀门14排除。
四.使用操作方法:本装置为复式流程,一组工作,另一组再生,工作24小时,再转换另外一组工作,再生加热10小时,冷却14小时至常温后,以备转换工作,以保证长期的连续交替工作。
1.开车前准备
设备在开车前应进行气密性检查和电气控制系统检查。
A.气密性检查时,可在原氢气入口处接上氮气钢瓶,气路系统除进气,出气,放空,排水阀门关闭外,其余各阀门都打开。设备充压至0.5~0.6Mpa之间,保压24小时,压力降应小于0.03Mpa,否则应找泄露处,拧紧螺母或法兰等。
B.电气系统检查时,接通总电源,分别接通除氧器和干燥器的加热元件,观察各指示灯亮否,温控仪是否能指示温度和正常控制温度。否则找出原因,恢复正常工作。